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Recorrido por la fábrica de sierras perforadoras de Milwaukee y fabricación de perforadoras topadoras

Dec 13, 2023Dec 13, 2023

Recién salido de nuestra revisión de la fabricación de hojas Milwaukee SawZall, Ryan Rudzinski comenzó nuestro recorrido por la fábrica de sierras perforadoras de Milwaukee con una mirada a las sierras perforadoras bimetálicas Hole Dozer. En 1992, las sierras perforadoras de Milwaukee se fabricaron en sus instalaciones de Brookfield, WI. Durante 2004, trasladaron la fabricación a sus instalaciones de Greenwood. En 2015 se anunció el Hole Dozer. Rompió las normas al incluir una garantía de por vida para los dientes rotos. Este producto surgió cuando Milwaukee se dio cuenta de que casi todas las industrias usaban este tipo de sierras perforadoras. Los electricistas, plomeros, HVAC y profesionales de MRO necesitan sierras perforadoras de buena calidad que no se rompan fácilmente. Muchos profesionales también van y vienen entre aplicaciones de perforación de metal y madera. Esto se duplica para aquellos involucrados en la remodelación del hogar, donde puede encontrarse con casi cualquier cosa.

Milwaukee diseñó el Hole Dozer para mayor durabilidad en aplicaciones de metal y madera. La empresa probó más de 3200 diseños diferentes, muchos de los cuales enviaron al campo para pruebas de aplicación práctica. Comerciantes y trabajadores cortaron más de 100 000 orificios con estas sierras solo durante la fase de prueba.

A través del proceso, descubrieron que la durabilidad, la velocidad e incluso la eliminación de obstrucciones estaban en la parte superior de la lista de prioridades para los profesionales. Entonces, ¿qué hace que el Hole Dozer sea tan especial? Nos enteramos cuando hicimos nuestro recorrido por la fábrica de sierras de corona de Milwaukee para ver de cerca el proceso de fabricación de sierras de corona.

El conformado en caliente elimina el proceso de tratamiento térmico, eliminando un paso completo del proceso. Milwaukee ha dedicado mucho tiempo a la resistencia de su soldadura y cómo el diseño y el grosor del acero afectan lo que pueden hacer.

Después de un proceso de enderezado, una máquina estampa el acero de la sierra de perforación en espacios en blanco con el ancho y largo apropiados. Esto también agrega los puertos de extracción del núcleo.

Las piezas planas de acero proceden al moldeador en caliente y al horno.

Se forma una combinación de troqueles para tomar esos espacios en blanco y darles la forma de una sierra perforadora. Aquí es donde realmente brilla el proceso de formación en caliente. Se tarda unos 20 minutos en cambiar toda la línea de una sierra de perforación de un tamaño a otra.

Después de la formación, un sistema automatizado suelda la base en las sierras circulares. A continuación, se envían al proceso de pintura.

En la línea de pintura, el operador coloca la sierra de perforación en el vástago. Pasa por un proceso de pintura automatizado y luego por un proceso de calor para secar la pintura. De allí pasa a un enfriador para permitir su manipulación.

Los trabajadores aplican el logotipo y la sierra de corona pasa una inspección de calidad.

El proceso final en la fabricación de Hole Dozer es el empaque. Los diversos kits, como los paquetes múltiples en caja, los paquetes de árbol único y los clamshells, permiten muchas opciones para los consumidores y minoristas.

Por supuesto, un componente divertido de la gira de fabricación de Hole Dozer incluyó una visita de Phil Bryant, el gobernador de Mississippi. Se detuvo para hablar un poco sobre la relación especial que Milwaukee Tool tiene con la gente de Greenwood y el estado de Mississippi. Este estado sureño está haciendo todo lo posible para ayudar a Milwaukee a expandirse y, a su vez, Milwaukee está aumentando su compromiso de mantener estos valiosos empleos de manufactura en el área.

He usado sierras perforadoras durante décadas; fue genial ver lo que realmente implica fabricar estas herramientas. Ya no los doy por sentado, y nos ayudó a obtener una mejor comprensión de lo que implica fabricar estos accesorios para herramientas eléctricas.

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